Только в этом месяце - скидки на паяльники и электронику с нашими кодами (123avr.com) :
![]() |
|
Совет - умейте правильно находить информацию!
|
Добавить страницу в закладки: - стр. 6 - Задачи-упражнения
|
|
- 16 Кб многократно программируемой памяти (Flash Program Memory) для вашей программы,
- 1 Кб оперативной памяти SRAM,
- 512 байт памяти EEPROM - сохраняющей информацию при отключении питания,
- 8-ми канальный 10 битный АЦП (АЦП 90s8535)
- USART позволит вам организовать скоростной двусторонний обмен по Rs232 с COM портом ПК, либо с другими устройствами,
- TWI интерфейс (это i2c но по ATMEL'овски)
- SPI интерфейс (пример
использования)
при напряжении питания от 4,5 до 5,5 вольт
может работать с тактовой частотой от 0
до 16 МГц - эта частота определяется
внешним кварцевым или керамическим
резонатором, либо другим внешним
источником тактирующего сигнала либо
простым RC генератором - встроенным или внешним.
этот
МК может работать без кварца так как
имеет встроенный RC генератор,
обеспечивающий частоту 1, 2, 4 или 8 МГц с
точностью +- 3%. Во многих устройствах
такая точность достаточна. Её
можно повысить калибровкой,
она описана в Апликухах (надеюсь вы уже
знаете что это такое!)
С
завода МК ATmega поставляются с включенным внутренним генератором на 1
МГц. Изменить это можно изменив программатором
установку Фьюзов МК.
Если вы
выбрали другой AVR - ни чего страшного,
так как это именно семейство МК, все они
имею одинаковый набор инструкций и
программы легко переносятся с одного на
другой с минимальной - однако
необходимой!
корректировкой.
После выбора МК Вам необходимо скачать
ДатаШит (ДШ) на него (DataSheet.pdf)
- это паспорт МК в нем есть "Errata" -
описание уже обнаруженных ошибок МК - про
него не забывайте!
Идеально распечатать и изучить весь ДШ -
но я понимаю, что сделать это не просто,
он ведь большой.
Поэтому настоятельно прошу вас
распечатать стр. 1-5 и раздел "Register Summary"
(примерно стр. 329-330) - это список регистров МК и
ссылки на номера страниц с их подробным
описанием.
Скачивайте свежий ДШ !
Обычно первый монтаж устройства выполняют на макетных платах (а в случае единичного устройства такой монтаж бывает и окончательным вариантом).
Здесь
посмотрите варианты простых макетных
плат от
OLIMEX
там же есть интересные проекты устройств на AVR!
Такие макетные платы
продаются в магазинах компонентов,
а
схемы свободно доступны на сайте.
Макетка - это обычная печатная плата содержащая
множество отверстий обычно с шагом 2.54 мм, с одной (реже с двух)
стороны вокруг отверстий есть луженые медные площадки.
Компоненты вставляют ножками в отверстия а с обратной стороны производят соединения гибким монтажным проводом. Вот пример монтажа устройства на макетной плате: (Это JDM-программатор для МК PIC и устройств с интерфейсом i2c )
|
На монтажной плате желательно размещать компоненты с одной стороны а все проводники с другой, получается очень аккуратный и качественный монтаж.
Если сторону проводников после тестирования,
промыть от флюса растворителем,
просушить и залить компаундом или лаком - то устройство наверняка
будет работать долго и надежно.
Чтоб не забыть запаять какой то проводник,
удобно зачеркивать карандашом на бумажном рисунке
схемы устройства каждое сделанное
соединение.
Очень удобно конденсаторы и резисторы брать чипы
размера
0805 и 0603 и паять прямо на ножки компонентов.
|
Немного о пайке:
Подробно: Припои флюсы способы пайки - статья в FAQ'е курса
|
|
Очень рекомендую прочитать! Руководство по правильной разводке печатных плат и проводов в устройстве Подробно разъяснено происхождение, излучение и влияние электромагнитных помех и методы их снижения для обеспечения EMC.
Внимание ! Удобно купить мощный многоногий МК уже припаянный на плату с некоторыми нужными дополнительными элементами. вот ATmega128 к примеру, на плате:
USB встроен и прочие приятности - документация тут.
в отверстия по краю платы впаяйте гребенки штырьков или гнезд и затем к ним подключайте без пайки разъемы с проводами, либо ставьте на ответные части разъема впаянные в плату основного устройства или на большую макетную плату.
Аналогичный модуль от Olimex
подешевле но и возможностей поменьше, зато контакты по краю платы уже запаяны.
А вот подороже но и по-навороченей: (Тестовая программа для платы ) :
Более качественный монтаж можно
выполнить изготовив специальную плату
для вашего устройства - обычно это
делают уже отладив устройство в
симуляторе и/или на макетной плате. Вот
примерный вид рисунка печатных
проводников для переноса на плату:
|
|
А вот тот же программатор JDM, но собранный на специальной печатной плате со сверлением: |
|
Для рисования схем и "разводки" (размещение
компонентов на плате и прокладка
соединяющих дорожек) печатной
платы устройства рекомендую
- мощная и очень
популярная
у электронщиков программа рисования схем и "разводки" (размещение
компонентов на плате и прокладка
соединяющих дорожек) печатной
платы устройства:
EAGLE (Она
бесплатна для плат достаточно большого
размера.)
Еще :
DipTrace
-
очень приятная в работе программа! Чудесно
разводит платы
в автоматическом режиме.
1) Рисунок печатной платы
ЗЕРКАЛЬНО печатаю
на глянцевой стороне "Универсальной бумаги для струйной печати"
LOMOND - глянцевая-матовая двухсторонняя 50
листов А4, вес 170 гр/м2
(на торце пачки и над штрих-кодом номер 0102009) с обычными
настройками принтера HP LaserJet 6P. Можно
использовать испорченные, неудачные фотографии.
К
рисунку платы можно добавить изображение
рамки большей чем контур заготовки платы
примерно на 1 мм с каждой стороны - так
будет легко правильно совместить рисунок
и плату. Или сделать в плате 2 (или больше) отверстия диаметром 3-4 мм,
измерить РЕАЛЬНОЕ расстояние между ними и нанести на рисунок платы
соответствующие перекрестия-прицелы для точного визуального совмещения
рисунка с платой. Это полезно
при изготовлении двухсторонних плат.
2) Медь платы я шкурю
шкуркой с зерном 300-500 в перекрестных направлениях, затем стираю пыль
тампоном из бинта. Не
касайтесь поверхности платы пальцами!
3) Положите на
ровную УСТОЙЧИВУЮ поверхность: 4)
Моё ноу-хау
в этом методе, возможно
и позволяющее уверенно
получать дорожки 0.1 мм -
НЕ НАДО ТОРКАТЬ ГОРЯЧИЙ
После первого автоматического отключения нагрева я жду 5
минут, выключаю утюг из розетки. Оставляю установку минут на 20-30, что
бы "пирог" остыл ниже температуры плавления тонера. Теперь можно снять утюг.
5) Плату с фотобумагой положите в теплую
воду. Примерно через 3-5 минут она намокнет и по краям отойдет от платы.
Не спешите! Я оставляю на 30 минут "изделие". После этого бумага уже
хорошо отделяется от фотослоя, который вживляется в поры тонера.
Таким образом весть
тонер покрыт фотослоем, его поры закрыты и при травлении дорожки
получаются не изъеденными раствором.
К сожалению именно
фотослой не дает делать зазоры менее 0.2 мм - он намертво заседает в
маленьких зазорах и не желает от туда вымываться.
Однако после высыхания фотослой
легко вычищается из зазоров иголкой. Остатки бумаги и фотослоя скатываются
пальцами в воде - но их бывает мало и лишь в нескольких местах.
6)
После высыхания платы внимательно с линзой проверьте рисунок платы на
наличие дефектов. Особенно фотослой в узких местах между тонером. Подретушируете
при необходимости
рисунок нитро-лаком (мебельный НЦ222, цапон, лак для ногтей)
и кисточкой от лака для ногтей или
зубочисткой.
Программа автоматически
размещает компоненты на
плате и может развести дорожки сама. Вам нужно
только нарисовать схему, выбрать
корпуса для всех компонентов и задать
размеры
платы.
На сайте вы
можете скачать дополнительные библиотеки
электронных компонентов и различные микроконтроллерные
проекты со схемами и печатными платами
выполненными в этой программе.
Очень
рекомендую!
ЛУТ
или Лазерно -
Утюжный метод изготовления печатной
платы
- упругий, ровный материал типа коврика
мыши или листовой жесткий упаковочный мелкопористый
поролон (я использовал 20 мм)
- 2 листа бумаги А4
- рисунок ЗЕРКАЛЬНЫЙ платы тонером вверх !!!
- плату положите на рисунок КОНЕЧНО медью к
тонеру, для центровки используйте
прозорливо напечатанные контуры или
отверстия в плате совмещаемые с перекрестиями на рисунке.
- если плата большая, то для более равномерного распределения нагрузки и
тепла положите сверху еще 2-4 заготовки для плат.
- лист бумаги А4 чтоб не коцать подошву утюга.
- утюг ХОЛОДНЫЙ !!!
- груз на утюг - я кладу 2 кГ сахара в мешках на плату 60х80.
Центр тяжести утюга с грузом должен быть
примерно по центру заготовки платы, чтоб
стоял устойчиво без перекоса - тогда рисунок будет равномерно прижат к меди.
УТЮГ ТУДА-СЮДА ! Вы просто
отходите в сторонку от этого "пирога"
и нежно включаете утюг в розетку. Он
нагревается и сам выключается-включается терморегулятором. Регулятор
утюга я ставлю на "3" - у моего утюга это 120-130 градусов всего.
(я использую принтер HP LJ 6P - его
тонеру этого достаточно). Не нужно
греть сильней
7) Травлю, после высыхания ретуши, в хлорном железе в пластиковой емкости - свежий раствор работает быстрее, не грею.
удобно: Прикрепляю пенопласт к обратной стороне платы и плата плавает в хлорном железе травящейся стороной вниз - таким образом шлам от травления не оседает на плате а опускается на дно емкости и не препятствует травлению! Пенопласт является ручкой за которую его удобно вынимать для визуального контроля процесса травления.
Проверяйте процесс чаще ! Не передерживайте в растворе для уменьшения бокового подтрава узких дорожек!
8) Хорошо промойте плату проточной водой и смойте тонер растворителем, еще раз пошкурьте медь мелкой шкуркой, просушите плату.
Вот пример платы с дорожками 0.15 мм изготовленной по описанной технологии под программатор-отладчик для микроконтроллеров PIC ICD2
Линки на такие устройства на русском
языке
есть в низу заглавной страницы курса.
9) Я залуживаю всю медь платы паяльником с припоем предварительно смазав ватной палочкой медь активным флюсом. Плату держу сильно наклонно и веду жало паяльника всегда вниз от контактных площадок, чтоб на контактных площадках не скапливался припой!
Вот и все!
Добавить страницу в закладки:
Copyright 2009-2019 123avr.com